Sanayi tesislerinde nemlendirme ve toz bastırma

Sanayide üç ayrı amaç

Endüstriyel kurulumlarda sisleme sistemi üç farklı problemden birini çözmek için kurulur ve bu üçü birbirinden farklı ekipman tercihleri gerektirir.

• Proses nemi: Üretilen malzemenin belirli bir nem seviyesine ihtiyaç duyduğu durumlar. İnce damlacık, sensörlü kontrol.
• Toz bastırma: Havada asılı partikülleri ağırlaştırıp yere indirmek. İri damlacık, yüksek debi.
• Koku kontrolü: Sis perdesine katkı maddesi eklenerek koku moleküllerinin bastırılması. Dozajlama üniteli sistem.

Tekstil: iplik kopmasını azaltmak

İplik ve dokuma tesislerinde ortam nemi doğrudan bir üretim parametresidir. Hava kuruduğunda elyaf nemini kaybeder, esnekliği düşer ve makinede kopma sıklığı artar. Her kopma duruş, her duruş kayıp demektir.

Buna bir de statik elektrik ekleniyor: kuru havada elyaf elektriklenir, birbirine ve makine yüzeylerine yapışır, havadaki tozu çeker. Nemin uygun banda çekilmesi bu iki sorunu birlikte çözer. Tesisin farklı bölümleri farklı nem istediği için kurulum neredeyse her zaman zon bazlıdır.

Ahşap: çatlama ve deformasyon

Ahşap, çevresindeki havanın nemiyle sürekli denge kurmaya çalışan bir malzemedir. Kuru ortamda su verir, büzülür ve çatlar; nemli ortamda su alır ve şişer. Mobilya atölyelerinde, parke üretiminde ve kereste depolarında ortam neminin sabit tutulması, işlenmiş ürünün ölçüsünü koruması demektir.

Bu tesislerde sisleme sistemi genellikle depolama ve dinlendirme alanlarına kurulur; işleme hattına değil. Ayrıca ahşap tozunun yoğun olduğu alanlarda sistem ikinci bir iş daha yapar: havada asılı ince tozu indirerek hem solunum sağlığına hem de yangın riskine karşı katkı sağlar.

Toz bastırma

Havada asılı kalan ince toz partiküllerinin kendi ağırlığıyla yere inmesi çok uzun sürer. Su damlacığı bu partiküle çarptığında ikisi birleşir, ağırlaşır ve hızla çöker. Toz bastırmanın mantığı budur.

Burada iri damlacık tercih edilir; çok ince bir sis, toz partikülünü yakalayamadan buharlaşır. Nozul seçimi bu yüzden konfor kurulumlarından farklı yapılır. Uygulama alanları: kırma-eleme tesisleri, malzeme aktarma ve boşaltma noktaları, açık stok sahaları, tesis içi toprak yollar ve hafriyat alanları.

Yollarda kullanılan sistemler genelde hareket sensörüyle tetiklenir; araç geçerken çalışır, geçmediğinde durur. Bu, su tüketimini birkaç kat azaltıyor.

Koku kontrolü

Arıtma tesisleri, katı atık aktarma istasyonları, kompost tesisleri ve rendering birimlerinde koku, komşu yerleşimlerle ilişkiyi belirleyen ana konudur. Sis perdesi iki şekilde işe yarar: koku moleküllerini fiziksel olarak tutup yere indirir ve suya eklenen nötralizan maddeyi geniş bir alana homojen dağıtır.

Kurulum genelde tesis sınırına, hâkim rüzgâr yönünde bir perde hattı olarak yapılır. Dozajlama ünitesinin oranı ayarlanabilir olmalı; mevsime ve tesis yüküne göre değiştirilir.

Elektrikli ortamda güvenlik

Üretim alanlarında kurulum planlanırken pano, motor, kumanda ve elektrik hatlarının bulunduğu bölgeler hat güzergâhından bilinçli olarak uzak tutulur. Yüksek basınçlı sistemde damlacık yüzeye ulaşmasa da tasarım ilkesi budur.

İkinci güvenlik önlemi nem sınırlamasıdır: sensör, ortam nemi üst sınıra ulaştığında sistemi kilitler. Böylece havalandırmanın zayıfladığı durumlarda yoğuşma oluşması engellenir.